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电气安全知识培训

来源:未知添加时间:2022-10-29 07:52 点击:

  电气安全知识培训(通用5篇) 电力、电气等工程等专业的简称。还表示从事电力安装、拆卸方面工作的工人。那么关于电气的相关安全知识有哪些呢? 下文是关于电气的安全知识,望对大家有所帮助。

  一、触电 1、分为电击和电伤两种伤害形式。 2、电击电流值:感知电流(平均男1.1ma,女0.7ma),摆脱电流(平均男16ma,女10.5ma),室颤电流(50ma左右,与持续 时间有关)。阻抗:干燥时约为1000~3000ω,潮湿时约为500~800ω。 3、电击类型: 根据电击时所触及的带电体是否为正常带电状态,分为直接接触电击和间接接触电击; 按照触及带电体的方式,可分为单相电击、两相电击和跨步电压电击三种。单相电击事故占全部触电事故的70%以 上。 4、电伤是电流的热效应、化学效应、机械效应等对所造成的伤害。电伤包括电烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损 伤、电光性眼炎等多种伤害。电烧伤。是最为常见的电伤。大部分触电事故都含有电烧伤成分。电烧伤可分为电流灼伤和电弧 烧伤。 二、电气火灾与爆炸 1、电气火灾爆炸是由电气引燃源引起的火灾和爆炸。电气装置在运行中产生的危险温度、电火花和电弧是电气引燃源主 要形式。 (1)危险温度:短路、过载、漏电、接触不良、铁心过热、散热不良、机械故障、电压异常、电热器具和照明器具、电磁 辐射能量。 (2)电火花和电弧:电火花是电极间的击穿放电,电弧是大量电火花汇集而成的。分为工作电火花及电弧、事故电火花及 电弧。 2、电气装置及电气线路发生爆燃 包括油浸式变压器火灾爆炸、电动机着火、电缆火灾爆炸。 三、雷电危害 1、雷电的种类、危害形式和事故后果 (1)雷电的种类:直击雷(直击雷的每次放电过程包括先导放电、主放电、余光三个阶段)、闪电感应(包括闪电静电感应和 闪电电磁感应)、球雷。 (2)雷电的危害形式 具有雷电流幅值大、雷电流陡度大、冲击性强、冲击过电压高的特点; 具有电性质、热性质和机械性质等3方面的破坏作用。

  (3)雷电危害的事故后果:火灾和爆炸、触电、设备和设施毁坏、大规模停电。 2、雷电参数:雷暴日、雷电流幅值、雷电流陡度、雷电冲击过电压。

  2、静电的特性 (1)静电的产生 起电方式(接触-分离起电、破断起电、感应起电、电荷迁移)、固体静电、静电(可达10000 V以上)、粉体静电、液体 静电、蒸气和气体静电。

  泛指频率100khz以上的电磁波。危害: 1、吸收辐射能量受到不同程度的伤害。 2、生产感应放电造成引爆器件发生意外引爆。

  1、绝缘:工程上应用的绝缘材料电阻率一般都不低于107Ω·m。绝缘材料的电阻通常用兆欧表(摇表)测量。任何情况下绝 缘电阻不得低于每伏工作电压1000ω。 2、屏护和间距: 1)屏护装置应有足够的尺寸,与带电体之间应保持必要的距离。 2)遮栏高度不应低于l.7 m,下部边缘离地不应超过0.1 m。栅遮栏的高度户内不应小于l.2 m、户外不应小于l.5 m,栏条间 距离不应大于0.2 m;对于低压设备,遮栏与裸导体之间的距离不应小于0.8 m。户外变配电装置围墙的高度一般不应小于2.5 m。遮栏、栅栏等屏护装置上,应有“止步,高压危险!”等标志。 3)用电设备间距:明装的.车间低压配电箱底口距地面的高度可取1.2 m,暗装的可取l.4 m。明装电度表板底口距地面的高 度可取1.8 m。常用开关电器的安装高度为l.3—l.5 m;开关手柄与建筑物之间应保留150mm的距离,以便于操作。墙用平开关 离地面高度可取1.4 m。明装插座离地面高度可取1.3—l.8 m,暗装的可取0.2—0.3m。室内灯具高度应大于2.5 m;受实际条件 约束达不到时,可减为2.2 m;低于2.2 m时,应采取适当安全措施。当灯具位于桌面上方等人碰不到的地方时,高度可减为1 5m。 户外灯具高度应大于3 m;安装在墙上时可减为2.5 m。起重机具至线路导线间的最小距离,l kV及1 kV以下者不应小于1.5 m,10kv者不应小于2 m。 4)检修间距:低压操作中,及其所携带工具与带电体的距离不应小于0.1m。 高压作业,10 kv无遮拦作业及其所携带工具与带电体的距离不应小于0.7m;线M。

  将电气设备在故障情况下可能呈现危险电压的金属部位经接地线、接地体同大地紧密地连接起来。通过低电阻接地,把故

  障电压限制在安全范围内;在380V不接地低压系统中,一般要求保护接地电阻RE≤4Ω;用于各种不接地配电网。

  大幅度降低漏电设备上的故障电压,但必须装设剩余电流动作保护装置或过电流保护装置。工作接地不是安全电压。主要 用于低压用户,即用于未装备配电变压器,从外面引进低压电源的小型用户。

  电气设备在正常情况下不带电的金属部分与配电网中性点之间直接连接。相当于传统的保护接零系统。其第一位的安全作 用是迅速切断电源。

  分为TN—S、TN—C—S、TN—C三种类型。TN—S系统的安全性能最好,应用有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要 求高的场所。厂内低压配电的场所及民用楼房应采用TN—C—S系统;触电危险性小、用电设备简单的场合可采用TN—C系 统。保护接零用于用户装有配电变压器的,且其低压中性点直接接地的220/380 V三相四线配电网。

  3)发生对PE线的单相短路时能迅速切断电源。220 v的TN系统,手持式电气设备和移动式电气设备末端线路或插座回路 的短路保护元件应保证故障持续时间不超过0.4 s,配电线路或固定式电气设备的末端线路应保证故障持续时间不超过5 s。

  5)PE和PEN线上不得安装单极开关和熔断器;PE线和PEN线应有防机械损伤和化学腐蚀的措施;PE线支线不得串联连接, 即不得用设备的外露导电部分作为保护导体。

  具有双重绝缘和加强绝缘的设备属于Ⅱ类设备,设备上有“回”形标志。工作绝缘不低于2mω, 保护绝缘不低于5mω,加强绝 缘不低于7mω。

  (1)特低电压的限值和额定值:42v、36v、24v、12v和6v等5个等级;由特低压供电的设备属于Ⅲ类设备;额定值的选用:特 别危险环境手持工具42V,点击危险环境手持照明36V或24V,金属容器、特别潮湿危险环境手持照明12V,水下6V。

  额定剩余动作电流值分13个等级,0.03A及其以下者属高灵敏度,主要用于防止各种人身触电事故;0.03A以上至1A者属中 灵敏度,用于防止触电事故和漏电火灾;1A以上者属低灵敏度,用于防止漏电火灾和监视一相接地事故。额定剩余不动作电流 不得低于额定剩余动作电流的1/2。分断时间,分为一般型和延时型,延时型仅适用于I△n0.03A的间接接触电击防护,延时 时间的级差为0.2s。

  (3)剩余电流动作保护装置的防护要求。在TN系统中,必须将TN—C系统改造为TN—C—S、TN—S系统或局部TT系统 后,才可安装使用。在TN—C—S系统中,剩余电流动作保护装置只允许用在N线与PE线)剩余电流动作保护装置的运行和管理。工作年限6年、允许送电1次。

  第一类(火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间、电火花易爆炸)、第二类(有爆炸危险的露天钢质封闭气罐、电火 花不易爆炸)、第三类防雷建筑物。

  接闪器的保护范围按滚球法确定,滚球的半径按建筑物防雷类别确定,一类30m、二类45m、三类60m;防直击雷的专设 引下线和人工接地体距建筑物出入口或人行道边沿不宜小于3m;独立接闪杆的冲击接地电阻不宜大于10Ω;附设接闪器每根引下 线的冲击接地电阻不应大于10Ω。

  对于变配电设备,常采用避雷器作为防止雷电波侵入的装置。正常时,避雷器对地保持绝缘状态;当雷电冲击波到来时, 避雷器被击穿,将雷电引入大地;冲击波过去后,避雷器自动恢复绝缘状态。氧化锌避雷器被广泛使用。

  1、环境危险程度控制, 包括:取代易燃介质,降低爆炸性气体、蒸气混合物的浓度,减少氧化剂含量。

  2、工艺控制:是消除静电危险的重要方法,包括:材料的选用、限制物料的运动速度、加大静电消散过程。

  2、建筑结构:耐火建筑;门的开启及设置:两面都有配电装置时应两边开启,超7m的高配和超10m的低配至少应有两个 门。

  3、间距、屏护和隔离:室内充油设备油量60kg以下者允许安装在两侧有隔板的间隔内,60—600kg装在有防爆隔墙的间 隔内,600kg以上装在单独的间隔内。

  (1)变压器的安装:防火门;居住建筑物内安装的油浸式变压器,单台容量不得超过400kV·A;10kV变压器壳体距门不应小于 1m,距墙不应小于0.8m(装有操作开关时不应小于1.2m);自然通风的变压器室地面应高出室外地面1.1m;室外变压器容量不超 过315kV·A者可柱上安装,315kV·A以上者应在台上安装;—二次引线均应采用绝缘导线;柱上变压器底部距地面高度不应小于 2.5m,裸导体距地面高度不应小于3.5m;变压器台高度一般不应低于0.5m,其围栏高度不应低于1.7m,壳体距围栏不应小于 1m,操作面距围栏不应小于2m。

  (2)变压器的运行:运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的±5%,低压最大不平衡电流不得超过额定电流的

  25%,上层油温一般不应超过85℃;呼吸器内吸潮剂的颜色为淡蓝色;干式变压器的安装场所空气相对湿度不得超过70%。

  (1)高压断路器:高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。有强力灭弧装置,既能在正常情况下接通和分断负荷电 流,又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。高压断路器必须与高压隔离开关或隔离插头串联使用,由 断路器接通和分断电流,由隔离开关或隔离插头隔断电源。因此,切断电路时必须先拉开断路器,后拉开隔离开关;接通电路 时必须先合上隔离开关,后合上断路器。10kV系统中常安装机械式或电磁式联锁装置。

  (2)高压隔离开关:高压隔离开关简称刀闸。隔离开关没有专门的灭弧装置,不能用来接通和分断负荷电流,更不能用来 切断短路电流。隔离开关主要用来隔断电源,以保证检修和倒闸操作的安全;铜、铝导体连接须采用铜铝过渡接头;运行中的高 压隔离开关连接部位温度不得超过75℃,机构应保持灵活。

  (3)高压负荷开关:有比较简单的灭弧装置,用来接通和断开负荷电流;必须与高压熔断器配合使用,由熔断器切断短路电 流;前方不得有可燃物。

  触电危险性大或作业环境较差的加工车间等封闭式箱柜,易燃易爆气体的危险作业场所密闭式或防爆型的电气设施;落地 安装的柜(箱)底面应高出地面50-100mm,操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m,柜(箱)前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。

  手持电动工具包括手电钻、手砂轮、冲击电钻、电锤、手电锯等工具。移动式设备包括蛙夯、振捣器、水磨石磨平机等电 气设备。

  一般场所,手持电动工具应采用Ⅱ 类设备;如使用I类,采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变 压器等保护措施;在潮湿或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ 类或Ⅲ 类设备。在锅炉内、金属容器内、管道内等 狭窄的特别危险场所,应使用Ⅲ 类设备。如果使用Ⅱ 类设备,则必须装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。

  3、电焊设备:触电、火灾。空载自停装置,一次绝缘电阻不应低于1MΩ、二次绝缘电阻不应低于0.5MΩ,移动焊机时必 须停电。

  安全用电包括:供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面,它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能 导致用电设备的损坏或人身伤亡事故的发生,而用电事故的发生也可能导致局部或整个工厂停电,造身伤害及设备的损 坏,给企业的利益带来不可估量的损失。所以安全用电,不可大意、马虎,要时刻提醒自己“安全第一、预防为主、警钟长 鸣、紧抓不懈”。

  作为企业的员工,我们必须要掌握如何安全、可靠地用好电能。员工不管在那个岗位上,基本上都要和电打交道,每个员 工都应该学会安全用电的一些基本知识,有些知识看着简单,但有时是含含糊糊,是是非非,似懂非懂,这种是造成电气安全 事故的最主要原因。

  1、电气事故的危险因素不能被感觉器官察觉而预防。电是没有形状、没有颜色、没有气味、可以说也没有声音的一种客 观存在的、实实在在的东西。我们在使用过程中,对它的存在容易忽视,对它的危险性认识不足,这样就很容易出事故。

  2、电气事故的危险性大,损失严重、死亡率也较高。电气事故一旦发生,轻者损坏设备,造成停电影响生产;人如触电 轻者电伤,重者致残,甚至死亡;电气事故还能引起电气火灾、爆炸。

  3、预防电气事故的发生:我们必须具备必要的电的一些基本知识,若对电一无所知,那电就会时时处处威胁着你。 4、电气事故发生时:来的突然、毫无预感,人一旦触电,自身失去防卫能力。

  1、时刻提醒自己,触电的危害,用电要安全; 2、工作中提醒自己,不乱拉、乱扯电线,不带电移动设备,不随意触摸没有防护的带电设备,不随意使用有安全隐患的 设备及电动工具:如设备防护盖、防护罩已拆除,电源线有裸露现象,设备有异常声响,严重腐蚀生锈断裂及倾斜现象。

  3、严格要求自己操作电气设备时,要按照操作规范操作,不蛮干、盲干。 4、操作电气设备时,一定要熟读设备安全操作规范,熟练掌握设备的性能及工作过程,所生产的产品的工艺流程。 5、对设备不熟悉或者不会操作的情况下,要严禁操作、拒绝操作。 6、不得因想提高工作效率,而随意更改机器的速度,时间及工艺流程等参数。

  1、操作设备人员未经过岗前培训或者未能熟练掌握该设备的情况下,不得随意操作设备。 2、对机器上贴有安全警告标示的地方,操作人员在操作过程中应注意操作安全。 3、对装有安全保护装置的设备,严禁将其为了工作方便拆下保护装置或在保护装置失灵的状态下操作。 4、操作设备时尽量避免进入设备的运动范围内,维修时除外。 5、对操作高温设备时,必须戴防护手套,对有气体产生或者有粉尘飘逸的设备操作时必须戴防尘口罩或面罩。 6、对于操作转动设备(如:台钻、转床、铣床、绕线机)等严禁戴手套作业,女性员工操作时应把头发缠绕或盘扎在帽 子内。

  7、操作设备前应检查各按钮开关、旋转开关、指示灯、指示仪表等是否正常,有无破损,在开机。 8、开机时应根据产品制造工艺要求,打开各气管、水管、油管等管道阀门;设定设备各工作部分参数,制造产品前应再 次确认设定机器参数是否有误及保存。

  9、手动操作设备试运作2-3各工作来回,确定水压、油压、气压及温度是否在工艺要求参数范围内,所安装的磨具上下是 否已牢固固定,定位孔定位销是否吻合,有误偏差及移位现象;在做自动循环操作。

  10、工作中应不定时检查设备参数有无偏差出规定值外,设备各部位螺丝螺帽有无松动及脱落,保险装置是否正常,设 备有无异常声响。

  11、工作后关闭设备电、水、气及油等开关阀门;打扫现场干净整洁。 12、日常保养工作内容: (1)每日操作设备前,应擦拭设备内外、工作台、工作区域地面,保持清洁;避免油污以防滑倒, (2)设备各操作手柄、开关、按钮、急停是否正常,有无破损及短缺。 (3)设备各控制操作系统动作是否灵敏可靠,有无设备异常声响。 (4)设备各润滑系统连杆、转动轴、轴承有无保养及润滑。

  (5)各油路及管道有无漏油、漏水、漏气现象。 (6)设备各防护安全装置是否齐全,无失灵现象。 (7)认真做好日常保养工作,并做好保养记录。 【电气安全知识培训(通用5篇)】相关文章: 10-23 09-25 08-18 11-02 10-19 08-13 08-19 08-19 08-10